保护膜材料特性介绍

目前市场上面主要保护膜应用较多的是PET和PE材质基材。山东佳润新材料有限公司生产的保护膜主要用于金属板材如铝塑板、不锈钢板、铝型材、铝天花、等，塑料板材如亚克力板、阳光板、PVC板材等和其他建筑装饰材料例如各种木板、石材、保温材料、玻璃、镜子；高分子粘结膜主要用于金属与塑料复合、金属与金属复合以及金属与其他材料复合的粘结膜；如铝塑板、铜塑复合材料，蜂窝板等。

一、保护膜材料结构

1、基材：是胶体的载体，实现保护膜仿刮，隔离，仿污等保护作用的主体，一般为以下塑胶材料：PET，PE，PP，OPP，PVC，PI，PEN，PEEK；

2、胶体：粘结基材和被贴物，主要有四类胶质：a.Acrylic；b.Silicon;c.PU;d.Rubber;

3、离型膜：保护胶体，防止其污染，粘尘。一般为PET材质，也有部分保护膜没有离型膜，在基材上表面做一层离型涂层；

4、涂层：各种保护膜涂层状况同胶体材料和保护膜功能有关，不尽相同。

二、基材材料特性

1、PE：材质柔软，易拉伸，不抗刮，耐温70℃，一般同微粘性EVA共挤形成自粘膜，静电保护膜及网纹膜材质为PE，一般用于金属板材保护膜，塑料板材保护膜及其他建筑装饰材料比较多。

2、PET：属聚酯薄膜，材料较硬，耐刮，易冲且，透光性好。

3、PP：学名聚丙烯，最早使用在市场上保护膜，现在应用很少，一般塑料袋为PP材质。

4、OPP：材质较硬，单轴拉伸，平行拉伸方面易发生撕裂，有一定阻燃性。

5、PVC：材质柔软，厚度较厚，透光性差，日久会发黄出油，含有CL，现在不被使用。

6、PI/PEN/PEEK:耐温260℃，用在高温制程中，价格较高。