保护膜一些常见问题

当用户把型材安装施工完毕以后把保护膜从型材表面撕下来的时候，保护膜表面的粘胶并没有跟着保护膜，而是残留在了型材产品上，这是用户最不愿意看到的。

     由于这非常麻烦，需要专人把这些胶水从型材上刮下来，特别费工费时，泛起这种题目有多种可能性，最大的可能就是保护膜产品用的压力胶不符合划定，也就是太粘了，导致保护膜产品在被剥离时，外张力大于内应力，而残留在了型材上。

    保护膜在使用一段时间以后中间表现良好，但两端翅起，泛起这种现象的主要原因是保护膜在与所保护型材在粘贴过程中，其拉伸程度较大，在帖好以后，遇高温环境，泛起了不必要的回缩现象，这个题目多泛起在南方客户的产品上，因此PE保护膜在出产过程过应该留意环境温差对产品使用带来的影响，在粘贴过程中避免不必要的表面拉伸。

     保护膜与被保护产品之间粘贴不牢固，在运输和使用过程中泛起脱落的现象，泛起这种题目的原因跟上个题目恰恰相反，最大的可能性就是保护膜产品在出产时使用的敏胶粘度不够，还有一个可能性就是用户在进行帖模的时候所使用的压模机压力不够，或是型材表面没有清洁干净，有灰尘或油漆等，影响了敏胶的粘贴效果！假如泛起这个题目就要针对原因，对症下药，更换敏胶加大贴膜压力，或在贴膜的时候留意对型材的表面进行有效的清洁，避免此类题目的泛起。

     保护膜假如用户遇到这种题目，可以用干净的抹布蘸取少许酒精，对残留的敏胶进行反复擦试，直到敏胶被擦试干净,不外需要留意的是在进行擦试的时候千万不要太用力，不然可能会影响型材产品的光洁度。